我们都知道机器视觉检测设备的日常维护保养十分重要，但是在机器视觉检测设备不工作或工作时，对周边的环境也是有严格要求的。这种环境会对设备有缓慢的影响，如果不注意设备的寿命就会慢慢的减少。

工业自动化的快速发展，使生产效率大幅提升，从而对检测效率提出了更高的要求。人工检测效率是在一个固定区间，无法大幅提升，而在流水线重复且机械化的检测过程中，检察人员很容易出现疲劳而导致检测效率降低。

随着工业市场发展水平的提高，越来越多的企业重视引进高科技，视觉自动化检测是其中的关键技术之一。 将视觉自动化检测引入制造业，可以充分发挥其检测系统的优势。

随着人工智能技术不断的进步，给很多的制造行业带来了帮助，而智能视觉检测对于制造型企业来说更是至关重要的一部分，它可以帮助快速的完成产品质量的缺陷检测工作。

固定读码器在目前的工厂制造流水线中是越来越常见，这是因为对于国内许多大型工厂或企业而言，固定工业读码器能够以优秀而稳定的性能服务于各个环节中。

在工业生产中，由于科技的限制，仍然主要采用人工检测方法对产品的表面缺陷进行检测。 该方法由于人为限制和技术落后，不仅检测速度慢、效率低，而且在检测过程中容易出错，这会导致检测效果的准确性。

机械设备应用的范围很广，许多行业在生产的过程中，都要用到机器设备，那么，设备在使用过程中会不会出现故障，这是大家都会担心的问题。

大家都知道采用工业流水线生产的企业能够提高生产的效率，但是产品一多再利用传统的计算方式就会出现工作量超负荷的问题，怎么才可以解决产品管理困难这一个问题呢？

自动化检测设备是一种用设备替代人眼来进行检测的过程，它的出现进一步提高了生产自行化程度，增加了品质检测的高效准确性，同时也开辟了不少新的研究领域。

现在机器视觉伴随着CCD/CMOS传感技术、计算机技术、嵌入式技术、现场总线技术的发展，机器视觉检测技术已经逐步发展成为工业自动化生产过程中不可或缺的关键组成子系统。