15
2023-02
工业视觉检测机所具备的优势!
现在社会中,工业和科技化同步发展,许多设备也在逐渐变得更加多功能、多形式、多样化等,许多时候帮助客户更好更快的完成任务,而一些自动化设备是将科技和工业机械结合起来。下面就简单讲讲工业视觉检测机的优点有哪些。工业视觉检测机的优点主要现在以下几个方面:1、检测速度快:工业视觉检测机由于采用电脑识别,识别速度是人眼速度不能比拟的,一般每分钟检测几百个到几千个不等。影响工业视觉检测机检测速度的主要因素是上料速度,而上料速度由产品形状和检测位置决定的。2、检测精度高:工业视觉检测机的检测精度能达到微米级,能检测极细微的裂痕和尺寸差异,在精密零件检测方面有着精准的优势。3、对环境要求低:工业视觉检测机能适应人不能适应的高温低温环境,粉尘环境,刺激气味环境等,条件特别恶劣的环境还可以假装防护罩,以保持正常稳定的工作。4、持续检测不疲劳:视觉检测系统可以全天无休检测,只要设备状况良好就无需休息,提高生产效率。5、检测稳定性高:人工检测易受心理因素和眼睛疲劳的影响,导致检测质量不稳定,误检率高。而工业视觉检测机采用电脑识别,只要达到剔除条件的物件都会检测出来,做到0误检率。6、节省人工成本:一台工业视觉检测机可以代替3-8个检测工位的工人,限度节约人工成本。
15
2023-02
如何选择一款合适的工业读码器?
在选择工业读码器之前,我们首先要了解生产的检测任务和目标,是需要静态读码还是动态读码,生产线的速度是多少、是否需要进行缺陷检验或尺寸检验?还有就是企业的产品的大小、需要达到多少精度、使用的软件性能参数、现场生产环境等各种情况和要求。动态读码和运动速度,可以根据运动速度选择最小曝光时间,并确认是否需要逐行扫描相机。一般情况之下,分辨率越高,拍照频率就会越低,所以不同品牌的工业读码器的连续帧速率是不一样的。由上可知,在选择工业读码器时,我们可能会根据检测任务的不同、企业产品的尺寸、所需的摄像头分辨率,以及所使用的软件性能参数进行选择。工厂现场的生产环境也可以根据温度、读数、干扰信号和照明条件等因素,选择不同的工业读码器。了解了如何选择合适的工业读码器以后,就来看看读码器的作用。1、生产统计:工业读码器通过扫描产品的条码,自动完成产品的生产统计和物料统计,并能计算出不良品的数量。2、成本控制:可以给所有生产关联的原材料加上相应的唯一编号,并附上条码标签。然后通过每类产品的物料清单,来制定产品物料计划,可以准确计算物料的余量,准确控制每批产品与成品间的物料消耗标准差。3、计件统计:利用工业读码器扫描每个产品上的条码标识,可以方便快捷的统计出个人完成的数量,还可以找到产生不良品的责任人。4、产品档案:通过工业读码器采集数据信息,也可以为建立包括产品制造工艺、元器件配置、质量检测数据等详细信息在内的完整产品档案提供可靠保证。5、质量跟踪:工业读码器还可以扫码记录和跟踪产品的生产现场、生产日期、团队生产线、批号和序列号,有助于建立良好的产品追溯管理体系。
15
2023-02
自动化检测设备在实际检测中具有什么样的优势?
 自动化检测设备在现如今已经成为了很多行业里面最重要的一种设备,然而随着工业自动化逐渐形成越来越多的企业不得淘汰掉之前的用工模式。这种自动或者是半自动的检测设备能够全方面参与生产,并且在参与生产的过程当中能够把更多优势凸显出来,这些自动化检测设备究竟有什么样的优势?  1.减少用工成本和招工难的问题  自动化的设备在实际使用过程当中,能够在短时间内迅速减少给企业用户人数,或者是高端人才培养所带来的一系列难题。从而最大程度减少每年每月的人力资源支出和物力资源支出。  2.大大提高生产效率  相对于传统的人力效率相比,自动化检测设备在进行实际检测的过程当中能够全方面提高生产效率,并且不会出现请假或者是旷工的劳动力问题,也不可能出现体力不支的现象。  3.产品质量提升  所有产品在进行实际生产的过程当中,品质是最重要的生命线,很多人都明白这个道理,然而作为自动化检测设备在进行实际生产的过程当中,完全能把所有的设备进行全方面调试。整个调试结果可以监控操作起来非常简单。  自动化检测设备在进行实际检测的过程当中,究竟有什么样的优势?如上所述,在产品进行实际使用的时候,要考虑到方方面面的问题。只有这样才能够让设备在使用过程当中有更长久的使用保障。
15
2023-02
自动锁螺丝机的组成结构介绍!
自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。自动锁螺丝机主要分为:手持式锁螺丝机、多轴式自动锁螺丝机、坐标式自动锁螺丝机。自动锁螺丝机主要应用于M1-M8螺丝的锁付。由于其属于非标自动化设备,具有可定制的特性,涉及螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案,应用领域较为广泛。自动锁螺丝机的组成结构:1、自动送钉机自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序,是替代人工取螺丝的重要环节。2、锁付机构锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机,按照程序设定来执行拧螺丝动作,彻底替代人工作业。3、电源电气箱自动锁螺丝机控制系统主要位于电气箱,输入电压220V,通常采用PLC控制(或采用单片机),实现自动送料与锁付机构协同作业,以实现自动输送自动锁付螺钉的效果。4、定位系统定位系统主要确保锁付机构能够精准将螺丝拧入产品的螺丝孔位,由作业台、夹咀、治具等多附件协同完成定位,通常需要根据产品外形特点来设计。
15
2023-02
企业使用人工智能视觉检测的六大优势!
随着人工智能技术不断的进步,给很多的制造行业带来了帮助,而人工智能视觉检测对于制造型企业来说更是至关重要的一部分,它可以帮助快速的完成产品质量的缺陷检测工作,通过不断的发展应用,这项人工智能技术可谓是前景广阔,不仅能够帮助企提升工作效率,还可提升生产线中的安全性。今天就针对这个问题为大家讲解一下人工智能视觉检测的6大优点。1.可实现可靠性更高的产品质量检测及实时监控,有效的避免了人工检测过程中的主观性和个体差异。2.检测精度可达到亚微米级别,突破了人眼的物理限制,在全生命产品周期内对产品进行外形、标签、完整度等方面的缺陷检测。3.数字图像处理和计算机视觉算法不断优化,在软件系统层面上提供更广泛及高效的检测功能,补充机器视觉硬件系统的检测能力。4.避免检测人员与被检测物件直接接触,防止物件被人为损坏,避免了检测系统机械部件的消耗程度以及维护成本;防止物件免受污染。5.使用人工智能视觉检测的工作环境可以根据视觉检测系统提供的位置和方向信息,对工件进行智能识别,广泛应用于工业制造、生物制药、纺织品及包装等行业,拓展了生产制造的柔性。6.减少人在现场操作的时间,有效的避免了操作人员的听力损害、身体机能下降等情况,保证了操作人员人身。
15
2023-02
什么样的视觉定位传感器才合适自家的工厂车间?
视觉定位传感器是一种机器视觉系统,经过专门设计,用于在非结构化环境中执行简单的存在/缺失检测,并提供通过/未通过结果。视觉定位传感器将相机的图像采集功能与计算机的处理能力相结合,能够对所制造的元件或产品的位置、质量和完整性作出决策。视觉定位传感器可以快速提供通过/未通过、是/否和存在/缺失结果,以不同于其他类型传感器的方式解决自动化检测挑战。什么样的视觉定位传感器最适合自家的工厂车间呢?对于制造商而言,开发环境、照明和模块化是选择视觉定位传感器时需要好好琢磨的一些重要特征。1、标准化设置环境首先,这款视觉定位传感器应当确保容易上手,即便是新手用户也能够轻松地设置、配置并安装它。选择视觉定位传感器时,制造商不仅仅需要考虑当前的检测需求,还需要考虑未来的应用(到时可能需要性能更卓越、更灵活的视觉系统)。同时,快速处理与工厂其他自动化设备之间的可靠通信连接也是至关重要的因素。2、集成式光源对于一些依靠均匀的弥散照明来定位元件并使用亮度、对比度和像素计数工具来执行可靠检测的视觉定位传感器而言,若它们被置身于照明条件不适当的工厂环境和限制空间中,纵使有集成式光源,那也可能会给生产过程带来一些阻碍。此时,选择配备内置光源的视觉定位传感器将可以节省外部照明和固定夹具成本。3、灵活的模块化设计对一些制造商来说,要将视觉定位传感器安装在精确的位置以实现最佳视场、成像分辨率和元件照明可能会很困难。但要是视觉定位传感器本身就体积小巧,那它就能够安装到任何空间。如果它还拥有灵活的模块化设计,那将有助于光路和电缆铺设,使用户能够在现场更换光源、光学元件和镜头,确保快速完成生产线转换或应用修改不再是梦!最理想的是它如果还配备一套自动对焦的镜头,那将消除了手动重新对焦或调节安装高度的需要,大大提高了生产效率!
15
2023-02
固定工业读码器提供了现市场上先进和可靠的图像扫描器
随着条码扫描器的发展越来越快,条码扫描器也一代代的更新换代,早几年激光扫描器还非常先进,现在就已经是固定工业读码器的天下了。虽然现在激光扫描器任然占据着扫描器市场的很大一部分市场。但应该很快会被固定工业读码器所代替。固定工业读码器提供了现在市场上最为先进和最可靠的图像扫描器,而且它的读取速度同样是最快的。所以经常有客户那这两种类型的条码扫描器进行比较,他们的功能也是比较接近的。在工厂流水线上采用固定工业读码器的话,就能够很好地解决了条码自助检测问题。在整个生产过程中,可以通过固定工业读码器来对产品条码进行扫码,由此得到该产品的数据信息,同时也可以检测该产品,用以保证其完整性和用户安全性,一旦出现不合格的产品,也能够有效地将其召回管理。固定工业读码器作为一种高性能的一、二维码扫描设备,它的应用范围非常广泛,可以在高速运行的产线上完成读码检测,而且不会有漏扫、误读、重复扫描的情况发生,能够快速找到不合格的产品。可以说,固定工业读码器的应用减少了人力的投入,避免人为误差,大大增加了准确率,提高流水线生产效率,实现工业自动化。作为固定工业读码器的供应商提醒你,在选择固定工业读码器的时候需要注意一下几点:1.分辨率:固定工业读码器的分辨率越高越好。2.扫描景深:固定工业读码器的有效范围越大,扫描范围就越广。3.扫描宽度:固定工业读码器的在给定扫描距离上扫描光束可以阅读的条形码信息物理长度,扫描宽度越大,一次性读取的信息越多。4.扫描速度:扫描速度越快,效率越高。5.一次识别率。识别率越高,性能越强。
15
2023-02
视觉自动化检测设备给企业带来的好处太多了!
视觉自动化检测设备在很多领域都有使用,通常是在手工作业比较困难的地方,经常可以看到视觉自动化检测设备。此外,视觉自动化检测设备通常用于自动检测产品外观和尺寸缺陷。一、视觉自动化检测设备的优点:1、可以实现产品检验的自动化,不需要人眼检测重复性工作。同时视觉自动化检测设备性价比高,可以节省大量的人力物力,提高公司的竞争力。2、相对于传统的人力高效率,真的无法比拟,不容易出现休假、旷工等劳动和体力透支。同时,视觉自动化检测设备不会因为状态不好而影响产品质量。3、产品质量高,可靠性强,设备维修率低,质量是企业的生命。这个道理大家都懂。因为视觉自动化检测设备可以调整和监控,所以很容易操作。4、操作应用简单。视觉自动化检测设备的操作和应用非常简单,工作人员经过简单的学习和培训就可以进行应用和操作,非常方便。简单的操作可以减少工作时间,减轻工作人员的压力,并确保应用和设备的安全,这是一个关键的优势和特点。5、有利于环保,设备适用周期长。视觉自动化检测设备全部采用交流伺服电机驱动器,可以间隙运行,所以比较省电。响应国家号召:环保、低噪音、无蒸汽压力;长期受益于一次性资金投入,备件替代率也低。二、视觉自动化检测设备的功能:1、视觉自动化检测设备有利于设备运行的稳定性,有足够的抗压强度和抗弯刚度,保持所需的运动精度;可靠性是指设备在要求的条件下和要求的时间内完成或维持其要求的工作的能力。返修率越小,可靠性越高;产品质量的可靠性;生产精度的耐磨性;对自然环境的适应性;使用维护方便,使用方便,安全。2、视觉自动化检测设备具有一定的协调能力,可以整合到某个品类的产品型号、品类变更的规定中;具有有效的非标准自动化水平。根据必要性和概率,充分考虑,不能脱离整体条件,盲目跟风追求创新。实现标准化、实用化和通用化;结构简单,易于生产,成本低;生产效率高,效率高,能耗低;节约原材料,特别是贵重稀有金属复合材料;减轻劳动效率,改善工人条件,避免环境污染,注重技术审美,为文明行为创造条件;给发展趋势留有余地,在不造成整机浪费的情况下会有所改进。这些都是视觉自动化检测设备的特点和优势。借助视觉自动化检测设备,企业可以提高产品质量,提升企业实力。
15
2023-02
机器视觉设备的镜头选用直接影响整台机器!
在机器视觉设备中,工业数码相机镜头非常重要,而且相对昂贵。现在工业数码相机镜头种类繁多,价格不一。镜头的重要性大家都知道,但是很少有人知道工业数码相机的镜头会对机器视觉设备产生很大的影响。虽然相机、照明和分析软件在机器视觉设备中起着至关重要的作用,但影响机器视觉设备的最大组件是工业数码相机的成像镜头。如果想要机器视觉充分发挥其功能,那么相机的镜头首先要满足一定的要求。在选择镜头时,用户可以根据以下四个因素进行选择,可能会达到满意的效果:1.你可以实地查看对象的类别和特征。2.知道景深或者镜头的焦距。3.加载并检查距离。4.详细学习和了解运营环境。虽然镜片的种类很多,但如果能综合考虑以上四个因素,选择镜片并不难。通过以上的分析和理解,我们可以确认工业数码相机的镜头对于机器视觉设备是非常重要的。用户一定要记得仔细考虑镜头选择,以免不合理使用镜头导致成本浪费。
15
2023-02
视觉检测精度如何提高?这几个技巧交给你!
提高机器视觉检测精度的7个技巧:1.选择合适的照明。没有合适的照明,即使最好的相机也拍不出清晰的图像。对于某些应用,背光可能会产生最佳效果。在其他情况下,您可能需要明场照明或低角度线性阵列。您的系统集成商可以帮助您做出正确的选择。2.校准你的照明。一旦你知道哪种类型的照明是最好的,你可能仍然需要进一步的校准。调整照明系统的频率和波长,以降低生产环境或您使用的零件和材料上可能存在的涂层的噪音。3.过滤光线。视觉在一致的环境中效果最佳。但是可能很难保证一整天。环境光,重新布置的生产线,不断变化的产品都会影响照明。镜头滤镜有助于消除多余的光线。4.触发范围功能。在某些情况下,生产环境中的电气噪声会导致检测系统的错误触发。这可能会导致分析失败,产品应该不会失败。触发范围功能可以帮助您避免这种情况。5.加上AI技术。人工智能和嵌入式系统越来越容易被各个厂商使用。人工智能可以通过基于强大的数据集做出更明智的决策来减少面积。6.改善零件的定位。由于定位不佳,一些合格的元件未能通过检查。增加更精密的工具来固定零件进行检测,可以提高机器的视觉检测精度。7.增加稳定性。生产环境中的设备经常受到噪声和振动的影响,从而导致图像模糊。这可能导致不必要的故障和重复检查。
广州图博视自动化科技有限公司 版权所有
技术支持:东莞网站建设
404 Not Found

404 Not Found


nginx